在電子行業中一般指低壓電子線組。它在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁,從而能夠使電流流通,實現各種電子元器件的各項功能,它是各種電器和電子設備中不可缺少的一種組件。

      普通線束包含導線、端子、塑件三部分組成，是由銅材沖制而成的接觸件端子與導線壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。

      復雜的線束的組成則還要追加:膠帶,扎帶,套管,護套，標貼等等。

      線束產業鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束制造和下游應用產業。線束的應用非常廣泛，可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設備、各種電子儀器儀表等方面。

線束的加工流程

線材檢查

      首先要確定電線的型號,如1015,1007，1185等。
      其次確認電線的規格,如22AWG,24AWG,26AWG等。(在同一線種的前提下，線號數字越大，電線越細,線號數字越小，電線越粗)
      最后確認電線的顏色,確認時先確認電線的標簽然后確認電線上的印字。

裁線

      首先確認電線的外觀，有無磨損現象。
      其次查看電線剝頭有無長短。
      最后確認芯線部位有沒有損傷，切口是否平整。

壓接

      壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式，通過施加一定的機械外力(指剝去電線的絕緣體,壓著端子咬合在導體上),使2種材料緊密的接合,從而達到電性導通或牢固接合的目的。

高精度自動線處理技術

      新型兩端打端子機通過更為獨特的直行驅動系統，更為徹底的高速控制技術和高剛性的高驅動機構設計，而開發了高水準處理能力和加工精度穩定的優良機型。操作方面也開發出電腦控制的操作系統，電腦顯示的畫面更便于操作。
      全機型搭載標準配置數字式壓著機構。高剛性的機身塔載了獨自的連桿，提高了壓著高度的一致性，縮短了準備時間。通過高精度單元和高速控制配合，即使是超細線也能達到最大4500根/小時的加工能力。

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